Rozdiely v spracovaní prírodného a syntetického kaučuku

Kľúčové poznatky

• Skutočnou medzerou je opakovateľnosť, nie chémia: rozptyl tovaru na trhu je8 – 12 Mooneyho jednotiek pre prírodný kaučuk oproti 3 – 5 MU pre SBR, NBR alebo EPDMod jedného dodávateľa.
• Zelená sila posúva vaše nastavenie rezania o10 – 30 percent rýchlosti posuvus rovnakou hrúbkou 0,5 mm, so silikónom na pomalom konci.
• Kryogénne odhrotovanie pri-150 stupňov Celziapokrýva všetky bežné polyméry, pretože sklené prechody prebiehajú iba od -125 stupňov do -20 stupňov, ale mäkký silikónový blesk sa dá dosiahnuť iba pomocou vzduchového prúdu.
• Silikón a FKM zvyčajne potrebujú200 – 250 stupňov Celzia po vytvrdnutí 4 – 24 hodínPrírodný kaučuk sa zvyčajne upravuje po lisovaní.

Stručná odpoveď:Prírodný kaučuk a syntetický kaučuk sa líšia spracovaním na štyroch nákladných staniciach:konzistencia šarže pri prijatí materiálu, pevnosť v surovom stave pri rezačke, režim poruchy bleskom na odhrotovacej jednotke a či diel potrebuje sekundárne vytvrdnutiePrírodný kaučuk sa roztiahne o 8 – 12 Mooneyho jednotiek medzi šaržami, ale dobre si drží tvar, takže tolerancie rezania môžu byť širšie. SBR, NBR, EPDM, FKM a silikón sa dodávajú rovnomernejšie, ale majú nižšiu pevnosť v surovom stave a často potrebujú dodatočné vytvrdzovanie pri teplote 200 – 250 stupňov Celzia, čo NR nikdy nepožaduje.

Výrobná linka v chemickom laboratóriu nestráca peniaze. Stráca peniaze, keď sa pás natiahne pod podávacím valcom, keď sa bleskovo roztrhne namiesto toho, aby sa pretrhol, alebo keď sa dávka vytvrdne o 15 percent rýchlejšie ako predchádzajúca. Táto príručka sleduje diel od prijatia materiálu až po balenie a označuje iba rozdiely, ktoré si vynútia zmenu nastavenia.

Aký je vlastne rozdiel medzi prírodným a syntetickým kaučukom pri výrobe?

Rozdiel, ktorý sa dostane na výrobnú plochu, je opakovateľnosť, nie molekulárna štruktúra.Prírodný kaučuk je cis-1,4-polyizoprén získaný zo stromov Hevea a triedený podľa obsahu nečistôt, popola a prchavých látok. Keďže nie je formulovaný podľa cieľového zloženia, dostanete to, čo dané ročné obdobie vyprodukuje. Syntetický kaučuk, klasifikovaný podISO 1629podľa rodiny, je polymerizovaný podľa špecifikácie.

Pretože jeden vstup je odstupňovaný a druhý je špecifikovaný, NR mení vaše nastavenia a syntetický kaučuk mení vaše výhovorky.Táto jediná asymetria vysvetľuje každý praktický rozdiel uvedený nižšie.

Prečo konzistencia dávky určuje vašu toleranciu rezania?

Pretože každý parameter rezania, ktorý zadáte, je v skutočnosti predpokladom viskozity. A CNC stroj na rezanie gumových pásovUdržiava presnosť posuvu plus alebo mínus 0,1 mm a strihá hrúbku 0 – 20 mm rýchlosťou až 80 zdvihov za minútu, ale iba vtedy, keď má zmes vstupujúca do čepele tuhosť predpokladanú v recepte.

Prírodný kaučuk sa musí pred zmiešaním rozdrviť, aby sa k vám dostal s históriou strihového namáhania, ktorá sa líši od šarže k šarži. V záznamoch o prijatom tovare od zákazníkov sa šarže NR bežne rozptyľujú 8 – 12 jednotiek Mooney (ML 1+4 pri 100 stupňoch Celzia), zatiaľ čo šarže SBR, NBR a EPDM sa rozptyľujú 3 – 5 MU – typické hodnoty z našich skúseností.

Rozpätie 8-12 MU je zhruba 15-20 percentná zmena tuhosti zmesi., dosť na zmenu spôsobu podávania pásu, toho, ako ďaleko sa po čepeli odpruží späť a či je rezaná plocha štvorcová alebo roztrhaná.

Údaje o rozptyle sú typické hodnoty z našich skúseností, nie sú to katalógové limity – overte si ich oproti vlastnej kontrole pri prijatí.

Kde sa pri odstraňovaní opotrebenia rozdeľuje prírodný a syntetický kaučuk?

Rozdiel spočíva v tom, ako blesk zlyhá, nie v tom, koľko ho je.Prírodný kaučukový výronok je elastický a trhá sa na struny, SBR a NBR výronok sa drobí a silikónový výronok je dostatočne slabý na to, aby sa zotrel.

Chlad je univerzálny ekvalizér. Teploty sklenených prechodov sa pohybujú od približne -125 stupňov Celzia pre silikón do -20 stupňov Celzia pre FKM, takže...kryogénny odhrotovací stroj s tekutým dusíkomPri teplote -150 stupňov Celzia sú všetky pod bodom krehkosti. Naša jednotka LN2 pojme 80 litrov valca (15 – 20 kg malých dielov) a cykluje za menej ako 8 minút pri 20 – 70 ot./min s mierou priechodnosti nad 98 percent.

Kryo stále nie je predvolená. Jemný záblesk s nízkou pevnosťou v roztrhnutí sa odstraňuje spneumatický odhrotovací strojpri približne 4 kg/min média, pretožeinak by ste zaplatili za tekutý dusík, ktorý vykoná prácu, ktorú už polsekundový prúd vzduchu dokončíNajprv spustite várku šrotu pri teplote -80 stupňov Celzia a postupne znižujte teplotu o 10 stupňov; najteplejšie nastavenie, ktoré stále spĺňa vaše špecifikácie blesku, je to, ktoré šetrí dusík.

Potrebujú syntetické zlúčeniny druhý cyklus vytvrdzovania?

Zvyčajne áno a prírodný kaučuk zvyčajne nie.Vulkanizácia NR sa zvyčajne dokončuje vo vnútri lisu. Silikón a FKM potrebujú dodatočné vytvrdzovanie, aby sa odstránili prchavé látky a dokončilo sa zosieťovanie, inak sa tvrdosť a deformácia v tlaku po zabalení dielov do krabice neustále menia.

Správny nástroj jevalcová pec na sekundárnu vulkanizáciu, ani druhé stlačenie. Naše jednotky XCJ-K600 (600 l) a XCJ-K900 (900 l) pracujú od izbovej teploty do 280 stupňov Celzia s ohrievačom s výkonom 10,5 kW, presúvajú 3 000 kubických metrov vzduchu za hodinu cez osemuholníkový bubon, takže každý povrch má rovnakú teplotu, a akceptujú akýkoľvek čas vytvrdzovania od 0 do 99,99 hodín.

Dochucovanie uložte na kartu s receptom, a nie do pamäte operátora.Nominálne 4-hodinové okno, ktoré sa posúva na 6 hodín, mení tvrdosť a deformáciu v tlaku a existuje dvojitá ochrana proti prehriatiu, pretože nekontrolované dodatočné vytvrdzovanie spôsobí spálenie FKM do takej miery, že sa už nedá zotaviť.

Ako vám zmršťovanie naruší toleranciu predtým, ako niečo odrežete?

Zmršťovanie nastáva, keď sa zo správne narezaného dielu stane nesprávny diel.Zmršťovanie pri vytvrdnutí o 1,5 – 4 percentá znamená, že dĺžka rezu sa musí vydeliť jednou mínus hodnota zmrštenia, nie nastaviť na rozmer výkresu.ASTM D2000určuje triedy tvrdosti a tolerancie, ale nie zmršťovanie, takže číslo musíte zistiť z vlastnej skúšky.

Pri 3-percentnom zmrštení hotové tesnenie s hrúbkou 50,0 mm potrebuje rez s hrúbkou 51,5 mm. Pri nastavení 50,0 mm je diel už pred kontrolou o 1,5 mm menší – túto chybu obsluha nevidí a zákazník ju neakceptuje.

NR sa pohybuje o 1,5 – 3 percentá a zmršťuje sa viac naprieč vláknami ako pozdĺž nich, pretože reťaze sa počas mletia orientujú. Silikón a FKM sa pohybujú o 2 – 4 percentá a reagujú viac na teplotu vytvrdzovania ako na čas, takže tá istá receptúra ​​na inom lise môže byť mimo tolerancie.

Ktorý spôsob čistenia je vhodný pre ktorý polymér?

Prispôsobte omývanie tomu, čo povrch nesie, nie tomu, z čoho je diel vyrobený.Súčiastky NR sa dodávajú poprášené mastencom alebo mastencom, ktoré syntetické súčiastky nenesú, a NR vo vode napučiava, zatiaľ čo silikón nie.

Ten/Tá/Tostroj na čistenie a sušenie gumyXCJ-QXJ 600 používa bubon z nehrdzavejúcej ocele 304 s priemerom 600 mm a dĺžkou 1 000 mm, zvládne 15 – 30 kg bielizne na jedno pranie a pracuje v troch skupinách po šiestich stupňoch. Na 20-minútové čistenie a sušenie pri výkone 12 kW / 380 V spotrebuje 20 l/min vody (0,1 tony na 6-minútové pranie) a 2,5 kWh, pričom trysky sa otáčajú v protismere a nezanechávajú žiadne slepé miesta.

Pre NR použite najkratšie preplachovanie, ktoré odstráni prachový prostriedok, pretože dlhé ponorenie spôsobí napučanie dielu po jeho skontrolovaní. Pri silikóne si svoje miesto zaslúži fáza aditív: preplachovanie iba vodou zanecháva film, ktorý sa neskôr prejaví ako zlyhanie spoja na linke zákazníka.

Ako prekvalifikujete líniu pre novú zmes?

Rekvalifikujte sa v piatich krokoch a nevynechajte ten prvý.Väčšina neúspešných zmien materiálov zlyhá, pretože nebola zaznamenaná žiadna východisková hodnota, takže nikto nemôže dokázať, čo sa zmenilo.

1. Zmraziť prichádzajúcu špecifikáciu.Pred nastavením si zaznamenajte Mooneyho viskozitu, tvrdosť, mernú hmotnosť a číslo šarže pre tri šarže.
2. Prvý článok znovu narežte tromi rýchlosťami posuvu.Ponechajte si najpomalší, ktorý má toleranciu, pretože vyššia rýchlosť na zmesi s nízkou pevnosťou v surovom stave len vykúpi šrot.
3. Nájdite krehké okno na šrote.Začnite pri -80 stupňoch Celzia a znižujte teplotu o 10 stupňov, kým sa blesk namiesto trhania nerozbije.
4. Prepočítajte dĺžku rezu z nameraného zmrštenia.Odmerajte päť dielov 24 hodín po vytvrdnutí, nikdy nie v deň vytvrdnutia, pretože väčšina zmršťovania sa dokončí v tomto období.
5. Zapíšte receptúru po vytvrdnutí do ovládača.Rýchlosť nábehu, udržiavacia teplota, čas udržiavania a rýchlosť chladenia, všetky štyri, nielen nastavená hodnota.

Záver: Na ktorý materiál by ste sa mali riadiť?

Štandardizujte materiál, ktorý vaša inšpekcia dokáže skutočne kontrolovať.Syntetická zmes s rozptylom 3 MU vám umožňuje vykonávať prísnejšie tolerancie a menej kontrol prvého výrobku, čo je cennejšie ako ktorákoľvek iná fyzikálna vlastnosť. NR si zaslúži svoje miesto tam, kde odolnosť a pevnosť v roztrhnutí sú dôležitejšie ako opakovateľnosť – a potom si toleranciu kúpite späť pomalšími rýchlosťami posuvu a kratšími premývaniami.

Bez ohľadu na to, ktorú rodinu produktov prevádzkujete, nastavenia sú v stroji, nie v polyméri. Pošlite nám svoju špecifikáciu zmesi, hrúbky a blesku a my vám dorovnámeodstraňovanie otrepovalebo nastavenie rezania.