Tipy na údržbu stroja na odstraňovanie otlačkov gumy pre dlhšiu životnosť

Stručná odpoveď: Najlepším spôsobom, ako predĺžiť životnosť stroja na odstraňovanie opotrebenia gumy, je disciplinovaná preventívna údržba zodpovedajúca typu stroja: denne čistite nečistoty po opotrebení, vypúšťajte vlhkosť z kryogénnych systémov, dopĺňajte rozprašovacie a vákuové systémy, kontrolujte tesnenia a opotrebované diely podľa plánu a nikdy nedovoľte, aby sa z malého úniku stala oprava. Keďže stroje na odstraňovanie opotrebenia vykonávajú abrazívnu a prašnú prácu, rozdiel medzi dobre udržiavanou a zanedbanou jednotkou sa často meria v rokoch predĺženej životnosti. Stroj na odstraňovanie opotrebenia gumy sa nachádza na konci formovacej linky, kde si zarába na živobytie tým, že premieňa hrubé diely na expedovateľný produkt. Keď dôjde k poruche, celá linka sa zastaví. Údržba je však krokom, do ktorého väčšina dielní nedostatočne investuje, pretože stroj „stále beží“. Problém je v tom, že zariadenie na odstraňovanie opotrebenia sa nenápadne degraduje: médiá sa opotrebúvajú, trysky rozprašovača sa upchávajú, tesnenia vysychajú a senzory sa driftujú. Kým kvalita výstupu klesne, poškodenie je zvyčajne hlbšie ako výmena filtra.

Táto príručka pokrýva denné kontroly, ktoré včas odhalia väčšinu porúch, typovo špecifickú údržbu mechanických, kryogénnych a pneumatických strojov, týždenný a mesačný harmonogram, intervaly výmeny opotrebovaných dielov a riešenie problémov, ktoré premení poruchy na ponaučenia.

Prečo údržba určuje životnosť odhrotovacieho stroja

Odhrotovacie stroje pracujú s abrazívnym otrepom, jemným gumovým prachom a – v kryogénnom prípade – s extrémnym chladom. Všetky tri zložky na stroj pôsobia nepretržite.Gumový prach infiltruje ložiská a elektrické kryty, úlomky oderu obrusujú médiá a obloženie a kondenzácia z kryogénnych systémov koroduje tesnenia a kov.Každý z nich je dostatočne pomalý na to, aby sa dal ignorovať celé týždne, a dostatočne škodlivý na to, aby skrátil životnosť stroja o roky.

Cenou za ich ignorovanie sú koncentrované prestoje.Keď odhrotovací stroj zlyhá, nezlyhá pri 10 % kapacity; zastaví sa,a lisovacie lisy pred nimi buď zastavia, alebo nahromadia nedokončené diely. Samotný supermodel XCJ-G600 nahradí výkon troch konvenčných strojov, čo znamená, že jedno neplánované zastavenie odstaví kapacitu troch strojov. To je strata výroby, ktorú žiadny filter nikdy nestojí.

Z našich skúseností s podporou dokončovacích prevádzok vyplýva, že dielne, ktoré dosahujú najdlhšiu životnosť strojov, sú zriedka tie s najnovším vybavením. Sú to tie, ktoré majú písomný postup údržby a určeného vlastníka. Postup je dôležitejší ako značka.

Denné kontroly, ktoré predchádzajú väčšine porúch

Desať minút na začiatku každej zmeny zabráni väčšiemu počtu porúch ako akákoľvek mesačná generálna oprava. Tieto kontroly vykonávajte pred prvou várkou, nie po nej.

1. Odstráňte úlomky blesku a gumový prach.Odstráňte nahromadený prach z valca, výtlačnej oblasti a podlahy okolo stroja. Prach, ktorý sa dostane k ložiskám alebo rozvádzacej skrini, predstavuje budúcu poruchu. Funkcia automatického vysávania pneumatického stroja v tomto prípade pomáha, ale nenahrádza fyzickú kontrolu.
2. Skontrolujte hladinu vody a silikónového oleja.Na pneumatických strojoch dvojitý rozprašovací systém zabraňuje prilepeniu dielov počas orezávania. Gumové výrobky používajú silikónový olej; silikónové výrobky používajú vodu. Keďže stroj spustí alarm, keď dôjde sprej, berte spustený alarm ako signál na doplnenie pred ďalším spustením, nie po ňom.
3. Skontrolujte, či nie sú upchaté rozprašovacie trysky.Čiastočne upchatá tryska spôsobuje nedostatočné striekanie na jednej strane dávky, čo sa neskôr prejaví ako nerovnomerné orezávanie. Utrite trysky dočista a skontrolujte rovnomerný rozstrek.
4. Skontrolujte tesnenia, tesniace krúžky a priezory.Hľadajte netesnosti, praskliny alebo kondenzáciu. Na kryogénnych strojoch skontrolujte najmä tesnenia dverí a valčekov, pretože cyklovanie za studena tvrdne a praská elastomérové ​​tesnenia rýchlejšie ako čokoľvek iné.
5. Potvrďte bezpečnostné systémy.Otestujte bezpečnostný kryt výpustných dvierok a mriežkové senzory na pneumatickom stroji a overte núdzové zastavenie. Stroj, ktorý rýchlo upravuje, je bezpečný iba vtedy, ak fungujú jeho blokovacie zariadenia. Toto je v súlade sOchrana strojov OSHApožiadavky.
6. Zaznamenajte si, čo nájdete.Jednoriadkový záznam v protokole – dátum, stroj, pozorovanie, akcia – premení jednotlivé kontroly na trend, na základe ktorého môžete konať. Toto je jadroISO 9001systém preventívnej údržby.

Údržba podľa typu stroja

Nie všetky odhrotovacie stroje sú rovnaké. Každý typ má svoj vlastný profil porúch a údržba, ktorá udržiava jeden v dobrom stave, má len malý vplyv na druhý.

Mechanické odhrotovacie stroje (super model XCJ-G600)

Mechanická jednotka využíva rotujúci valec a výkonný 7,5 kW pohon na odstránenie opotrebenia z O-krúžkov a podobných dielov za 20 – 40 sekúnd na dávku. Jej údržba sa zameriava na mechanické opotrebenie.Skontrolujte opotrebovanie výstelky hlavne a orezávacích hrán, pretože opotrebovaný povrch sa orezáva nerovnomerne a chyba sa šíri ďalej po prúde.Skontrolujte motor a menič, či sa v nich nenahromadí teplo a prach, a udržujte hnací remeň alebo spojku v správnej polohe. Pri čistej hmotnosti 650 kg a nepretržitej rotácii patria kontroly mazania ložísk a vibrácií do mesačného zoznamu.

Kryogénne odhrotovacie stroje (kvapalný dusík)

Kryogénna jednotka ochladzuje súčiastky na -150 °C pomocou tekutého dusíka vo vnútri 80-litrového valca a potom odvracia krehký olupok za menej ako 8 minút na cyklus. V jej údržbe prevažuje vlhkosť a chlad.Kondenzát denne vypúšťajte, pretože zachytená vlhkosť zamŕza, rozpína ​​sa a ničí tesnenia a valivé ložiská.Skontrolujte prívodné potrubie a armatúry kvapalného dusíka, či nedochádza k únikom mrazom, overte, či snímač teploty odčítava správne hodnoty v porovnaní s referenčnou hodnotou, a skontrolujte plynulý chod pohonu valca s otáčkami 20 – 70 ot./min. Keďže stroj beží v extrémne chladných podmienkach, zahrievanie a sušenie po každej zmene ho chránia viac ako akákoľvek samostatná oprava.

Pneumatické odhrotovacie stroje

Pneumatický stroj využíva aerodynamiku namiesto tekutého dusíka, čím znižuje prietok o približne 4 kg za minútu na vonkajších priemeroch 3 – 80 mm. Jeho údržba sa zameriava na kvapalinové a vzduchové systémy.Udržiavajte dvojitý postrekovací systém naplnený, trysky čisté a pravidelne vykonávajte údržbu vzduchových filtrov, pretože obmedzený prúd vzduchu je najčastejšou príčinou pomalého a nerovnomerného kosenia.7-palcová dotyková obrazovka ukladá až 999 receptov produktov, takže poškodená alebo posunutá sada parametrov je tiež problémom údržby – pravidelne zálohujte zoznam receptov. Automatické vysávacie zariadenie znižuje hromadenie nečistôt, ale samotný filter vysávača je potrebné vyprázdňovať podľa plánu.

Týždenný a mesačný plán údržby

Denné kontroly zachytávajú okamžité problémy. Týždenné a mesačné úlohy zachytávajú pomalú degradáciu, ktorú denné kontroly prehliadajú. Prispôsobte túto tabuľku typu vášho stroja a výrobným hodinám.

Interval	Úloha údržby	Platí pre
Týždenne	Skontrolujte a utiahnite upevňovacie prvky; skontrolujte napnutie remeňa a zarovnanie pohonu	Všetky typy
Týždenne	Vyčistite alebo vymeňte vzduchové filtre; vyprázdnite zbernú nádobu vysávača	Letecká sila
Týždenne	Overte snímač teploty a rýchlosť valca oproti referenčnému bodu	Kryogénne
Týždenne	Namažte ložiská a skontrolujte opotrebovanie výstelky hlavne	Mechanické
Mesačne	Skontrolujte všetky tesnenia a tesnenia; vymeňte stvrdnuté alebo prasknuté časti	Všetky typy
Mesačne	Hlboko vyčistite rozvádzaciu skrinku a skontrolujte elektrické pripojenia	Všetky typy
Mesačne	Zálohovanie receptov a súborov parametrov dotykovej obrazovky	Letecká sila
Mesačne	Úplné odmrazenie a vysušenie valčekovej komory	Kryogénne

Prispôsobte intervaly počtu zmien a pracovnému cyklu. Stroj pracujúci na tri zmeny potrebuje týždenné úlohy dvakrát častejšie ako stroj pracujúci na jednu zmenu.

Opotrebiteľné diely a intervaly výmeny

Opotrebiteľné diely sú spotrebný materiál, nie poruchy. Ich výmena podľa plánu je lacnejšia ako výmena po poruche a udržiava konzistentnú kvalitu dielov.

Opotrebovávacia časť	Typický interval výmeny	Varovný signál, že je to splatné
Obloženie hlavne / orezávanie hrán	Na kontrolu opotrebenia, zvyčajne 12 – 18 mesiacov	Nerovnomerné orezanie, stúpajúce zvyšky opotrebenia na dieloch
Rozprašovacie trysky	6–12 mesiacov	Nerovnomerný postrek, lepkavé časti, stúpajúce nepodarky
Vzduchové filtre	1–3 mesiace	Pomalé kosenie, namáhanie motora, prach za filtrom
Tesnenia a tesniace krúžky	6–12 mesiacov (v kryogénnych podmienkach skôr)	Netesnosti, hromadenie námrazy, viditeľné praskliny
Ložiská	Podmienené vibráciami/hlukom	Hrubé otáčanie, hluk, teplo na kryte
Hnacie remene	12–24 mesiacov	Prešmykovanie, praskliny, glazovanie na čelnej ploche remeňa

Majte po ruke malú zásobu kritických opotrebiteľných dielov. Filter v hodnote 50 dolárov, ktorý chýba tri dni, môže denne vyradiť z prevádzky linku v hodnote tisícov dolárov.

Najlepšie postupy mazania a čistenia

Odstraňovače oteru zlyhávajú častejšie kvôli zlému mazaniu a čisteniu ako kvôli opotrebovanému kovu. Pravidlá sú jednoduché, ale sú to tie, ktoré dielne porušujú ako prvé.

Mazajte podľa plánu, nie podľa pocitu. Používajte mazivo alebo olej triedy špecifikovanej výrobcom a nemiešajte nekompatibilné produkty. Nadmerné mazanie je samo o sebe problém:Prebytočné mazivo priťahuje gumový prach a mení sa na abrazívnu pastu, ktorá opotrebováva ložiská rýchlejšie ako pri chode nasucho.Aplikujte správne množstvo v správnom intervale a zotrite to, čo vytláča.

Čistite od znečistenia, nie od vzhľadu. Cieľom je udržať gumový prach a odrezky mimo miest, ktoré poškodzujú – ložiská, vodiace plochy, elektrické kryty a senzory. Čistý stroj s prázdnym vysávačom a čistými filtrami beží chladnejšie, kosí rovnomernejšie a vydrží dlhšie. Pri pneumatickom stroji to uľahčuje konštrukcia v štýle dopravníka a automatické vysávanie, ale stále je potrebné vyprázdňovať zvyšky a pravidelne utierať povrchy.

Čo vám poruchy prezradia o vašej údržbe

Príznak	Čo to zvyčajne znamená	Nápravné opatrenie
Nerovnomerné orezávanie v dávke	Opotrebovaná vložka, upchatá tryska alebo obmedzený prietok vzduchu	Skontrolujte opotrebiteľné diely; vyčistite trysky a filtre
Časti sa počas cyklu zasekávajú	Nízka hladina postreku alebo nesprávny prostriedok pre danú zmes	Doplňte vodu (silikón) alebo silikónový olej (guma); priehľadné trysky
Pomalý cyklus alebo slabé orezávanie	Znečistený vzduchový filter alebo prešmykujúci sa hnací remeň	Vymeňte filter; skontrolujte napnutie remeňa
Námraza alebo netesnosti na kryogénnej jednotke	Opotrebované tesnenia dverí alebo valčekov, zachytená vlhkosť	Vymeňte tesnenia; vypustite a vysušte komoru
Nadmerný hluk alebo vibrácie	Opotrebovanie ložiska alebo nesprávne zarovnanie pohonu	Skontrolujte ložiská a ich zarovnanie, naplánujte si výmenu

Opakujúce sa príznaky sú údajmi o údržbe, nie náhodnou smolou. Ak sa ten istý problém vracia mesačne, hlavná príčina je v oprave, ktorú neustále používate.

Kedy zavolať výrobcovi

Časť práce patrí ľuďom, ktorí stroj postavili. Kontaktujte výrobcu, keď spozorujete opotrebovanie konštrukcie, keď sa opakujú elektrické poruchy alebo keď by oprava vyžadovala špeciálne nástroje alebo kalibráciu. Pokus o dôkladnú opravu bez správnej referencie môže viesť k zrušeniu záruky a môže stáť viac ako servisný zásah.

Ak stroj dosiahol bod, kedy údržba už neobnovuje jeho výkon, lepším rozhodnutím môže byť modernizácia.Stroj, ktorý spoľahlivo kosí rýchlosťou 4 kg za minútu alebo nahradí tri konvenčné jednotky, sa často zaplatí rýchlejšie ako oprava starnúceho stroja.Celýsortiment strojov na odstraňovanie otlačkov gumyzobrazuje aktuálne možnosti, od mechanických supermodelov až po kryogénne a letecké modely.

Záver: Dĺžka života je každodenné rozhodnutie

Žiadny odhrotovací stroj sa neopotrebuje podľa plánu. Každý deň sa trochu opotrebuje a to, či sa z tohto denného opotrebovania stane desaťročie služby alebo predčasná generálna oprava, závisí od malých, nenápadných rozhodnutí, ktoré sa robia pri každej zmene: vypustenie vlhkosti, vyčistenie trysky, zaregistrovanie netesnosti, výmena filtra skôr, ako sa upchá.

Prispôsobte údržbu typu vášho stroja, dodržiavajte písomný harmonogram a malý sklad dielov a nechajte sa príznakmi naučiť, kde je proces slabý. Urobte to a stroj, ktorý vám dnes upraví údržbu, ju bude upravovať aj o päť rokov. Ak na tom šetríte, náklady sa neobjavia v knihe údržby, ale na výrobnej linke.